キーワード
アルミニウム部品の鍛造 2214
金属鍛造部品 2214
アルミニウム鍛造部品2214
自動車部品の鋳造 2214
冷鍛造製品 2214
鋳造用部品 自動車用部品 2214
偽造された 2214
鍛造炭の部分 2214
鋳造部品 2214
構造部品の鍛造 2214
起源の場所: | 中国 |
ブランド名: | JIMA |
証明: | ISO9001-2008,SGS,ROHS. |
モデル番号: | Al |
最小注文数量: | 交渉 |
---|---|
価格: | Negotiations |
パッケージの詳細: | 標準的な輸出木パレット |
受渡し時間: | 15~30days |
支払条件: | T/T、L/C |
供給の能力: | 10000かPCS /Per月 |
適用する: | 車輪の縁/飛行機 | スタンダード: | JIS、DIN、BS、ASTM、SAE。 |
---|---|---|---|
合金: | 2214 | サンプル: | カスタマイズできる |
表面処理: | 、陽極酸化して、サテンめっきして、絵画、粉のコーティングは、等を陽極酸化した | プロセス: | 鍛造 |
名前: | OEM 2214は矢の使用/予備品/機械類の部品のためのアルミニウム部品を造った | 菌類: | カスタマイズできる |
ハイライト: | 2214アルミニウム部品を造った,矢はアルミニウム部品を造った,部品を造るOEMの金属 |
会社プロフィール
JIMA アルミニウム 主に鍛造業で 大型鍛造部品の生産,アルミ精密,アルミ挤出,金属鍛造加工,熱処理などに特化した原材料から完成品のアルミニウムアクセサリーチェーンまでの完全な生産プロセスを形成しました.
材料は鍛造の生命体です 鍛造の質は 常に材料の質と 切り離せないものです
Jima Aluminumは技術的な優位性によって 材料の製造から 独自の高品質のアルミニウム合金鍛造品の製造まで材料の組成, 微小構造,性能,材料変形プロセス,鍛造の流通線,鍛造の熱処理,金属構造,鍛造の表面と外観,鍛造の熱安定性など,鍛造品の品質を完全に制御する.
高強度で耐磨性のあるアルミ合金材料と合金鋼製品の生産と加工に豊富な経験があります.
利点:JIMAアルミニウムは,常に2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04などのハードアルミニウム合金材料を保有しています.
約175人の従業員と4万平方メートルの総面積があります
高強度で耐磨性のあるアルミ合金材料と合金鋼製品の生産と加工に豊富な経験があります.
わたしたち の 利点
13つの技術特許と2つの実用特許は,高シリコンアルミ合金溶融,結晶化,鍛造に関するもの
2高シリコンアルミニウム合金による変形速度に適した複数のプロプレス
3高シリコンアルミニウム合金などの弱い磁気材料を熱するために適した2つの中間周波数加熱炉
4様々なピストンとスワッシュプレートの 完璧な鍛造プロセス 模具のツール技術 材料 製品検査基準
5企業と大学の科学研究との間の緊密な協力関係が,我々の強力な技術的サポートです.
6私たちはハイテク企業です
7開発能力:アルミ合金,チタン合金,超合金,非鉄金属鍛造開発
製品詳細
材料 | アルミ合金 2214 |
プロセス | 鋳造+CNC+熱処理 |
表面処理 | 透明/色アノード化 硬アノード化 粉末塗装 砂吹き,レーザー彫刻,シルクスクリーニング ニッケル付,クロム付,電磁付,銀/金付; ブラックオキシドコーティング 磨きなど |
M について製造能力 | 異なる製品と量の複雑さによって異なります |
経験 | アルミ加工 サービス 12 年 |
パッケージ | 標準輸出用木製パレット あなた の 必要 に 応じ て 求める ほか の 要求 |
MOQ | 1pcs |
サンプル | パーソナライズできる |
菌類 | パーソナライズできる |
リード タイム |
15-20日間のカビ プロセス 15-20 日 |
OEM | パーソナライズできる |
2214号の化学成分 | |||||||||||||
合金 | そうだ | フェ | クー | ミニ | 塩分 | C.C. | Zn | ティ | Zn+Ti | ほか | アール | ||
それぞれ | 合計 | ||||||||||||
2024/2A12 | 0.5-12 | 0.3 | 3.9-5だ0 | 0.4-12 | 0.2-0 だった8 | 0.1 マックス | 0.25マックス | 0.15最大 | 0.2最大 | 0.05最大 | 0.15最大 | 休憩 |
高温の拉伸性能2214 アルミ合金異なる温度で | ||||
熱度 | 温度/°C | 張力 Rm/MPa | 指定されたプラスチック伸縮強度 Rp0 について2/MPa | 伸縮A (%) |
T6 | 100 | 439 | 393 | 15 |
150 | 276 | 241 | 20 | |
204 | 110 | 90 | 38 | |
T6 | 260 | 66 | 52 | 52 |
315 | 45 | 34 | 65 | |
370 | 30 | 24 | 72 |
合金 | 合金シリーズ | 主要な特徴 | Σb値 / MPa | 作業温度 /oC |
2214 | アル-ク-Mg-Si | 熱処理によりアルミニウム合金が強化され,主要品種は棒と鍛造物である.合金組成の鉄の不純度含有量は2014合金よりも低い.耐久性が向上します固体溶液処理と人工老化により強度が高く,共同作業者は中程度の可塑性を持っています.それは厚いセクションを持つ高負荷部品の製造に適しています.この合金には高銅含有度があり,腐食耐性が低い他の性質は2014合金と同等です. | 420〜460 |
<150 |
2214 アルミニウム合金の技術指数 | ||||||||
合金 | タイプ | 熱度 | δ または d/mm | σb/MPa | σp 0.2/MPa | δ/% | KIC または KC/MPa | 技術規格 |
2214 | アルミプロフィール | T6 | ≤140 | 460 | 400 | 7 | - | Z9-0405-1992 年 月 日 |
>140~160 | 460 | 290 | 6 | - | ||||
>160~220 | 450 | 280 | 6 | - |
2214 溶接物件 | ||||
合金 | 抵抗溶接 | 溶融溶接 | アルゴン弧溶接 | 注記 |
2214 | 良かった | わかった | - | 溶接過程では,熱クレイキングの傾向が大きい.したがって,マトリックス内の鉄の不純物の含有量は限られており,特別なフィラーを使用して合格のフィラーを得ることができます.. |
合金 | 熱度 | 航空機型 | 適用用部品と典型的な部品 |
2214 | アルミの丸い棒:T6 アルミ製鍛造物:T6 |
ARJ21,Z9 | フレーム フレーム |
アルミニウム部品の鍛造 2214
金属鍛造部品 2214
アルミニウム鍛造部品2214
自動車部品の鋳造 2214
冷鍛造製品 2214
鋳造用部品 自動車用部品 2214
偽造された 2214
鍛造炭の部分 2214
鋳造部品 2214
構造部品の鍛造 2214
製品展示
ワークショップディスプレイ
設備容量
4000T,3150T,2000T,1600T,800T,600T,550Tおよび300Tのプレス
5T, 2T, 750KG, 3つのフリー鍛造ハンマー
8M,5M,および2Mの直径を持つ4つの軸直径
500トンの三方向鍛造プレス
450Tのダブルアクションプレス
400Tの摩擦プレス (4セット)
630T 熱鍛造摩擦プレス
4つの熱処理炉
メッシュベルト暖炉 6個セット
中間周波数炉2台
機械加工 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械 機械
品質検査
金属材料の普遍試験機械
材料組成の試験のための設備の完全なセット
高性能金属学顕微鏡 (1400回)
低功率金属学顕微鏡 (40回)
3D,2D投影マッピング (CAM)
ブリーネル,ウェバー硬度テスト
試料の磨き機
分析バランス
マッピングマシン
リン粉の欠陥検出器
当社はISO2001-9000の品質認定を通過し,包括的なISO品質管理システムを確立しました.現在TS16949管理システムは進行中です.
品質管理施設 (機器,機器,人材) が利用可能で,3つの方法の測定,金属学検査,強度試験,材料組成試験,測定検査大学と協力して学術研究基盤が設立され,研究生のための実務訓練ステーションが設置されました.
製造手順
販売後
パッケージ&出荷
よくある質問
Q1:商品と価格の情報はどこで入手できますか?
A1: メールで問い合わせを送信してください. メールが届くとすぐに連絡します.
詳細な情報を受け取った後24時間以内に,お申し込みします. より速く,より正確に,
問い合わせの際に以下の情報をご提供ください.
1) CADまたは3D図面
3) 材料の要求
4) 表面処理
5) 量 (各注文/月/年)
6) 梱包,ラベル,配送など,特別な要求や要件
Q2:いつまでサンプルを入手できますか?
A2:あなたの特定のアイテムに依存します,通常 3-7 日以内に必要になります.
Q3: 模具と加工部品のリード時間はどのくらいですか?
A3: すべては模具 (部品) の大きさと複雑さに左右されます.
通常,模具のリード時間は18-20日です. 模具がとてもシンプルで大きくなければ, 15日以内に処理できます.
機械部品の製造時間は約2~4週間です
シートメタル製造では 3-5週間程度です.
Q4: 機密契約に署名できますか?
A4: もちろん.私たちは顧客情報を誰にも漏らさない.私たちはあなたの絵をよく保管し,あなたの許可なしに他人に公開しません.
Q5:あなたの工場を訪ねることなく,私の製品がどうなっているかを知ることは可能ですか?
A5: 詳細な生産スケジュールを提示し,機械加工やプラスチック注射の進行を示すデジタル写真とビデオを表示した毎週レポートを送ります.
コンタクトパーソン: Annie
電話番号: Whatsapp:+8615000729029