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5A02O 5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5 アルミ合金 航空宇宙管

5A02O 5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5 アルミ合金 航空宇宙管

  • 5A02O 5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5 アルミ合金 航空宇宙管
5A02O 5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5 アルミ合金 航空宇宙管
商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: JIMA
証明: ISO9001-2008,SGS,ROHS.
モデル番号: アルプス
お支払配送条件:
最小注文数量: 交渉
価格: Negotiations
パッケージの詳細: 木製パレット
受渡し時間: 10~20days
支払条件: T/T,L/C
供給の能力: 10000かPCS /Per月
連絡先
詳細製品概要
適用する: 1.水力システムパイピング 2.燃料配送システムパイピング 3.構造サポート部品 4.冷却システムパイピング 5.大きな直径構造サポートと高流量液体輸送 6.機体 と 翼 の 構造 7航空機燃料タンク 名前: 5A02O アルミ合金 航空宇宙管
合金: 5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2. プロセス: 鍛造
ハイライト:

5A02O 5052 アルミ合金 航空宇宙管

,

大直径 アルミニウム合金 航空宇宙管

,

3.3523 5052 アルミ合金 航空宇宙管

5A02O5A02 (LF)2)5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 EN AW-5052 アルミナ2.5 1520 AMr2 アルミナ2.5 アルミナ

合金 航空宇宙管

メカニカルプロパティ
メカニカルプロパティ
合金状態
5A02 ((LF2)5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 

EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg25
サンプルサイズ
¥6.0mm*1.0mm*3000mm

20mm*1.0mm*2000mm

30mm*1.0mm*2000mm

45mm*1.0mm*3000mm

55mm*1.0mm*3000mm

85mm*2.0mm*3000mm

¥180mm*5.0mm*3000mm
サイズ
カスタマイズ
MOQ
1PCS
スタンダード
GJB 2379A-2015 そしてQ/XZ-A-008-2021技術協定
検査
破壊的でない試験 (NDT)



異なる仕様の適用:
主な用途:

1液体システムパイプ

2燃料配送システムパイプ

3構造的支援構成要素

4冷却システムパイプ

5大直径構造サポートと高流量液体輸送

6機体と翼の構造

7航空機燃料タンクパイプ
仕様
主要な応用分野
¥6.0mm1.0mm3000mm
燃料配送パイプ 小型機器冷却パイプ
¥20mm1.0mm2000mm
主要燃料配送管,水力システム管
¥30mm1.0mm2000mm
液体システムパイプ,設備の冷却回路パイプの一部
¥45mm1.0mm3000mm
大型機器の冷却システムパイプ,二次燃料転送パイプ
¥55mm1.0mm3000mm
主要な燃料伝送管,水力電源伝送管の一部
¥85mm2.0mm3000mm
大型水力システムトランスミッションパイプ
¥180mm5.0mm3000mm
大型航空機の主要燃料輸送パイプライン,主要水力システム幹パイプライン
材料の特性:
仕様
アール
クー
塩分
ミニ
フェ
そうだ
Zn
ティ
C.C.
他の要素
化学組成
90%から95%
30.8% - 4.9%
10.2% - 1.8%
00.3% - 0.9%
≤0.50%
≤0.50%
≤0.30%
≤0.15%
≤0.10%
≤0.15%


鍛造プロセス:

仕様

鍛造 プロセス

¥6.0mm1.0mm3000mm

380〜420°Cで前熱し,フリー・フォージングまたはダイ・フォージングを使用. 350〜370°Cで焼却し,酸漬け.

¥20mm1.0mm2000mm

400〜430°Cで熱し,鋳造を行い,その後495〜505°Cで冷却し,160〜180°Cで老化し,機械加工を行います.

¥30mm1.0mm2000mm

410~440°Cで切片を熱し,外押しと鍛造を組み合わせ,360~380°Cでストレス解消焼却を行い,その後,破壊性のない試験と表面磨きを行います.

¥45mm1.0mm3000mm

470〜490°Cで正常化し,化学浄化を行います.

¥55mm1.0mm3000mm

430~460°Cで熱し,鋳造を施し (400~600MPaの鋳造圧で),その後380~400°Cで耐熱する.

¥85mm2.0mm3000mm

440〜470°Cで切片を熱し,多通行型鋳造を行い,480〜500°Cで溶液処理を行い,その後表面処理を行います.

¥180mm5.0mm3000mm

450~480°Cに熱し,大規模な鋳造を施し,冷却と冷却処理を組み合わせ,次元の仕上げを行います.

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